Cum să faci o placă de tăiat pentru capete?

O placă de tăiat este un instrument de bucătărie folosit pentru diferite tipuri de procesare a alimentelor. Vă permite să tăiați, tăiați și măcinați manual alimentele.

Caracteristica lor principală este prezența unei suprafețe plane, plane, datorită căreia poate fi folosită cu o eficiență mai mare.

Materialele din care sunt confectionate placile de taiere sunt plastic sau diverse tipuri de lemn. Modelele din lemn sunt considerate cele mai acceptabile pentru utilizarea de zi cu zi. Acest lucru se datorează faptului că, în timpul funcționării, unealta de tăiere exercită un efect mecanic asupra plăcii, ceea ce duce la deteriorarea microscopică. Ca urmare a acestor deteriorări, suprafața este distrusă, iar mici particule din materialul din care este făcută cad pe produse.

Planurile de tăiere diferă unele de altele prin formă, denumirea materialului și scop.

Forma plăcii poate influența modul în care este folosită. De exemplu, suprafața uneia dintre laturile sale poate fi finisată cu un model sau model decorativ, ceea ce face imposibilă utilizarea acestei părți.

Materialul lemnos folosit pentru realizarea unei plăci de tăiat poate diferi în funcție de utilizarea prevăzută. Datorită proprietăților sale în fabricarea plăcilor, i se oferă alegerea preferată. Există specii de lemn care se disting prin parametri înalți de rezistență și rezistență la sarcini distructive. Printre cele mai populare tipuri de lemn folosite în acest caz se numără:

• stejar;
• fag;
• nuca;
• frasin;
• arțar.

Planurile de tăiere din lemn sunt împărțite în două tipuri: obișnuite și finale. Principala lor diferență unul față de celălalt este poziția fibrei de lemn față de suprafața de tăiere și poziția instrumentului de tăiere. În primul caz, fibra este poziționată orizontal, paralel cu suprafața pe care este instalată. În al doilea caz, direcția fibrei este verticală.

O placă de acest tip are o serie de caracteristici care îi conferă avantaje specifice care determină zona de utilizare. Deoarece fibra este verticală, poziția sa față de lama sculei de tăiere este perpendiculară.

Acest fapt determină prezența unei rezistențe crescute. Acest lucru se datorează faptului că partea de capăt a fibrei de lemn este mult mai puternică decât partea longitudinală. Deci, atunci când tăiați materialul lemnos, este mult mai ușor să tăiați piesa de prelucrat peste fibre decât de-a lungul ei.

Folosind această caracteristică, meșterii fac plăci de tăiat rezistente. Aceste articole de bucătărie sunt solicitate în mediile alimentare cu volum mare, cum ar fi restaurantele și cantinele.

Tehnologiile testate în timp sunt utilizate în producția de plăci de capăt pentru a obține efectul dorit. Se știe că o tăietură plată a unui copac, a cărui fibră este îndreptată perpendicular pe suprafața pe care este așezată, poate fi extrem de fragilă. Pentru a compensa acest dezavantaj, placa de tăiere este realizată din componente lipite între ele, a căror fibră are o direcție diferită una față de cealaltă. Pentru a fixa componentele între ele, este necesar să selectați un adeziv ale cărui proprietăți ar putea asigura conectarea corectă a pieselor de prelucrat. Rezistența îmbinărilor dintre piesele de prelucrat trebuie să fie suficientă pentru a menține integritatea plăcii sub sarcini.

Deoarece o placă de tăiat este un obiect de uz casnic care intră în contact cu alimentele, ar trebui să utilizați numai lipici specializat. Ambalajul acestuia trebuie să indice permisiunea de utilizare pentru lipirea materialelor care vor intra în contact direct cu alimentele. Acest lucru va împiedica pătrunderea particulelor de lipici dăunătoare în corpul uman, care va consuma alimente preparate pe această placă.

Placa de capăt este fabricată după următorul principiu.

• Piesa de prelucrat scândură este tăiată în bare longitudinale. Secțiunea lor transversală, în funcție de nevoie și de grosimea viitoarei plăci, poate fi pătrată sau dreptunghiulară.
• Blocurile semifabricate obținute sunt rotite în jurul axei lor cu un sfert de tură pentru a schimba direcția fibrei de lemn. După aceea, ei rămân împreună.
• După uscare, placa obținută ca urmare a manipulării anterioare este tăiată cu o tăietură transversală în bare ulterioare, care, după ce se rotesc cu un sfert în jurul axei lor, sunt lipite din nou.
• În etapa finală se efectuează procedura de șlefuire a suprafeței plăcii, menită să îi confere o stare de funcționare și o prezentare.

Pentru a face o placă de tocat cu propriile mâini, de exemplu, din mesteacăn, este necesar să pregătiți desenele corespunzătoare și o placă solidă din acest lemn.Lățimea sa ar trebui să fie suficientă pentru a oferi un spațiu de lucru optim pentru viitoarea placă. Toate acțiunile pot fi împărțite în pași specifici.

1. Consiliul trebuie să treacă printr-o procedură inițială de pregătire. În cadrul său, se efectuează îndepărtarea nodurilor proeminente, scoarței laterale, prelucrarea cu un avion.
2. După aceea, puteți începe să tăiați cu un ferăstrău circular, pe care este prestabilit gardul de tăiere. Prezența acestui opritor este obligatorie, deoarece ajută la efectuarea tăierii cu ferăstrău cât mai ușor posibil și oferă un factor de siguranță pentru utilizarea mașinii. Distanța dintre opritor și lama de tăiere a ferăstrăului circular trebuie să corespundă lățimii blocurilor pe care este deschisă piesa de prelucrat. Aceasta ține cont de eroarea creată de grosimea pânzei de ferăstrău în sine.
3. După tăierea piesei de prelucrat în componente bloc, acestea sunt lipite împreună. În această etapă, șlefuirea barelor nu este permisă, deoarece aceasta poate duce la o încălcare a corespondenței formei lor una față de cealaltă.
4. În procesul de îmbinare a barelor, acestea trebuie strânse folosind mai multe cleme, care vor asigura fiabilitatea lipirii. După douăzeci și patru de ore, se efectuează următoarea etapă de tăiere a piesei de prelucrat.
5. Tăierea se efectuează într-o direcție perpendiculară pe liniile îmbinării cu lipici. În plus, barele compozite rezultate sunt lipite între ele conform principiului rezemare a fibrei paralele. Piesa de prelucrat este din nou plasată în cleme.
6. După ce lipiciul se usucă, piesa de prelucrat este reprelucrată. În cadrul acestuia sunt amenajate toate completările necesare: găuri pentru agățat, frezare adâncituri pentru mânere.
7. Apoi suprafața plăcii de tăiat este șlefuită. Pentru aceasta, se folosește o metodă de șlefuire mecanică pentru a obține cel mai bun rezultat. Hârtia de smirghel cu granule diferite este folosită ca abraziv.
8. Etapa finală în realizarea plăcii este acoperirea acesteia cu un material de protecție. Foloseste ulei mineral sau ceara de albine amestecata cu ulei de in. Acest lucru protejează placa de tăiat de umiditate și îi crește durata de viață.

Pentru informații despre cum să faceți independent o placă de tăiat din rămășițele balustrelor, vedeți mai jos.