Totul despre profesia de lăcătuș instrumentar

Toți oamenii știu mai mult sau mai puțin cine este un lăcătuș. Cu toate acestea, este la fel de important să știți totul despre profesie. lăcătuș instrumentar. Acest tip de activitate este puțin familiar laicilor obișnuiți, dar merită atenție maximă.

Din diverse surse, puteți citi că istoria profesiei de lăcătuș datează de secole. Deja în secolele XV-XVII existau specialişti separaţi de acest fel. Dar dezvoltarea industriei nu sa oprit și în secolul al XX-lea, a apărut o specializare atât de cheie precum montatorul de instrumente și automatizări. Acesta nu este genul de angajat care „merge peste tot cu o cheie și o strânge dacă este necesar”. Aceasta este o specializare mult mai complexă și mai sofisticată.

Lăcătuș de instrumentare și automatizare (așa este abrevierea pentru instrumentare și automatizare) trebuie să fie major de vârstă. Pentru a ocupa o astfel de poziție, veți avea nevoie nivelul mediu de pregătire profesională cel mai puţin. Admiterea în activitate se face după examen medical. În plus, trebuie să stăpânești standarde de siguranță și cerințe pentru funcționarea echipamentelor electrice. Va trebui să treci anual certificare. Contraindicațiile pentru a lucra ca mecanic pentru instrumentare și automatizare sunt aceleași ca și pentru specialiștii la instalațiile electrice cu o tensiune de 42 V. Sărbătoarea industriei din Rusia cade pe 22 decembrie. Sărbătoarea internațională - mai exact, ziua metrologului - era programată pentru 20 mai.

Numirea unui lăcătuș instrumentar într-un post de serviciu și înlăturarea acestuia se face prin ordin scris al șefului organizației. Acest specialist:

• repara, regleaza, regleaza si regleaza tot felul de echipamente;
• montează, testează, reglează, calibrează echipamente automate, de măsurare a căldurii și electronice;
• verifică performanța tuturor tipurilor de aparate electrice de măsurare, inclusiv a dispozitivelor de referință;
• are grijă de operabilitatea unităților automate, inclusiv a componentelor electronice complexe;
• efectuează măsurători arbitrale;
• detectează diverse probleme și le remediază;
• determină nivelul de uzură;
• corectează parametrii tehnologici ai dispozitivelor bazate pe semiconductori și electronice, proprietățile circuitelor integrate;
• ajustează și testează echipamente noi;
• efectuează prelucrarea citirilor aparatului de măsură prin metode matematice (dacă este necesar, folosind pachete software);
• colectează circuite.

Dar acesta nu este sfârșitul gamei de sarcini ale unui lăcătuș de instrumente. Acest profesionist realizeaza livrarea comunicatiilor tehnice deservite la cheie, cu intocmirea documentelor necesare. Funcționează și cu mecanic, dispozitive pirometrice, înregistratoare și alte dispozitive. Va trebui să vă ocupați de manipularea pieselor în conformitate cu clasele 11 și 12 și să efectuați o depanare adecvată.

O altă funcționalitate a lăcătușului de instrumente este:

• piese de montaj;
• lipirea cu diverse lipituri;
• testarea durității folosind pile tarate;
• vopsirea instrumentelor de lucru;
• repararea și reglarea dispozitivelor deosebit de complexe (sub supravegherea inginerilor sau mecanicilor cu experiență deosebită de cea mai înaltă categorie);
• verificarea funcționalității și funcționalității tuturor echipamentelor încredințate;
• respectarea regulilor de securitate la incendiu;
• monitorizarea stării de sănătate a sistemelor de interblocare și semnalizare, echipamente de protecție, garduri, împământare;
• utilizarea constantă a echipamentului de protecție necesar într-un anumit caz;
• menținerea ordinii elementare.

Lista operațiunilor efectuate de lăcătușii de instrumente poate diferi în funcție de categoria acestora. Cei care primesc nota a II-a pot deja prelucra piese la nivelul claselor 12-14. De asemenea vor trebui să repare, să ajusteze, să testeze și să predea:

• simplu;
• lucru pe principiile electromagnetismului și magnetoelectricului;
• optic-mecanic;
• aparate și aparate de măsurare a căldurii.

Un profesionist de acest nivel ar trebui să fie capabil pentru a monta conexiuni conform schemelor simplificate, precum și la arcuri de vânt din sârmă rece, pentru a găsi și elimina defecțiunile echipamentelor simple. Instrumentele de nivel al doilea și mecanicii de control efectuează lubrifierea de protecție a pieselor. Ei pot repara aparate moderat complexe sub îndrumarea unui lăcătuș mai experimentat. Exemple de munca lor:

• reparații medii, reglaj echipamente electrice (în primul rând ampermetre, galvanometre și manometre);
• prelucrarea pieselor de cântare de transport feroviar;
• repararea greutăților comerciale și auxiliare;
• pregătirea cadrelor de transformatoare;
• un set de roți dințate cu un futor;
• repararea nu prea serioasă a contactoarelor magnetice;
• asamblare din seturi gata de piese pentru manometre tehnice;
• corectarea contorului de cadre al unei camere mecanice.

Lăcătușii de instrumente pot:

• revizuirea și reglarea ampermetrelor, contoarelor electrice, cutiilor de viteze și echipamentelor de măsurare;
• repararea cântarelor industriale;
• reglarea și corectarea barometrelor de tip aneroid;
• efectuează reparații curente și urgente la mărfuri, cântare de camioane;
• presurizare senzori hidraulici;
• tăiați fire în părți oarbe;
• repararea senzorilor pe baza efectului piezoacustic.

Urcând gradul, este ușor de văzut funcționalitate extinsă. Astfel de profesionistii pot lucra cu dispozitive complexe de diferite tipuri, își ajustează și finisează cu experiență piesele (ansamblurile). În cazul manipulărilor de lăcătuș cu piese, calitatea muncii corespunde cu 7-10 calificări. Lăcătuș gradul 4 ii da dreptul sa configureze si sa stabileasca complexe de protectie electrica cu relee, sisteme complexe telemecanice si automate.

Lăcătuș de instrumentare și automatizare categoria a 5-a:

• produce echipamente pentru laboratoare;
• desenează scale de măsurare, grile tehnice, realizează schițe complexe;
• recalculează aparatele electrice pentru alte caracteristici limitative de măsurare;
• verifică conformitatea cu calificările diverselor regulatoare automate, surse automate de alimentare, ajustează după caz;
• repara si regleaza automatizarea care controleaza parametrii de presiune si temperatura;
• montează și reglează cântare pentru vagoane și camioane;
• repara goniometre;
• realizează reglarea fină a pieselor optice;
• verifica si repara interferometre;
• repararea manometrelor de referință;
• evaluează performanța microscoapelor universale, elimină defectele acestora.

Cele mai mari cerințe sunt puse, în mod previzibil, pentru lăcătușii de instrumente a 6-a categorie. Astfel de specialiști pot lucra deja cu dispozitive radioactive, părți ale stațiilor radio, sisteme de găsire a direcției și sisteme radar. Ei trebuie să posede nu numai cunoștințe metrologice, ci și informații din telemecanică, inginerie termică, inginerie radio. Un montator de instrumente și automatizări de clasa a VI-a efectuează următoarele lucrări:

• reglarea echipamentelor electronice;
• reglarea autoregulatoarelor de funcționare și a sistemelor de contorizare a căldurii;
• revizie cântare automate de porții;
• orice fel de manipulare cu cântare de vagon exemplare;
• revizie analizoare de gaz, contoare de televiziune, telemetru;
• cea mai complexă lucrare de reparații cu camere mecanice cu film, camere foto;
• instalarea contoarelor magnetice de oxigen;
• reparatii osciloscoape, pirometre, potentiometre, comparatoare.

Însuși numele profesiei sugerează că reprezentanții săi ar trebui să fie perfect familiarizați cu automatizarea modernă și să fie gata să depaneze. Prin urmare, candidații sunt așteptați să o facă cel puţin învăţământul secundar profesional... Se încurajează pregătirea nu la nivelul unei școli tehnice, ci a unui colegiu avansat. Cercul specific de formare este determinat de apartenența la o anumită industrie. Acest lucru, apropo, face foarte dificilă chiar și întocmirea fișelor standard de post.

Într-un fel sau altul, lăcătușul instrumentar trebuie să aplice cu pricepere (în funcție de categorie):

• informații despre structura și principiile de funcționare a echipamentelor deservite;
• standardele de stat;
• metode de tratare termică și mecanică a părților mecanismelor;
• circuite electrice și termomecanice;
• procedura de bază pentru calcularea erorilor dispozitivelor;
• procedura de calcul a rezistentelor electrice;
• fundamentale de telemecanica, control radio, programare controlere, microcircuite simple.

Element obligatoriu în pregătire pentru certificare pentru orice categorie va exista stăpânire a protecţiei muncii interprofesionale. Aceasta include, în primul rând, normele de utilizare a instalațiilor electrice și principiile de siguranță industrială.

Pentru toate disciplinele, rezultatele certificării sunt reflectate în protocoale și certificate de calificare. În plus, în fiecare structură comercială și de stat, desigur, aceștia sunt certificati pentru conformitatea cu cerințele postului și standardele tehnologice.

De asemenea, este foarte de dorit să știți:

• parametri cheie ai conductorilor și izolatorilor;
• metode de măsurare a rezistenței;
• calificări, informații despre rugozitatea tehnică;
• uleiuri și grăsimi cu efect de inhibare a coroziunii;
• proprietățile cheie ale metalelor și materialelor nemetalice cerute de industrie;
• factori care afectează distorsiunile în procesul de măsurare, provocând inexactitatea procedurilor tehnologice;
• legenda diferitelor părți și proprietățile lor semnificative;
• sisteme de toleranțe și aterizări;
• diagrame cinematice;
• caracteristici de interacțiune a dispozitivelor și aparatelor utilizate secvenţial sau în comun.

Desigur, un rol atât de important al lăcătușilor de instrumente în industrie le cere responsabilitate maximă. În același timp, ei trebuie să îndeplinească foarte clar chiar și cea mai mică sarcină exterioară. Pe lângă aceste calități, este extrem de important:

• gândire tehnică și spațială avansată;
• viteza de luare a deciziilor;
• capacitatea de a acționa clar în lipsa de informații;
• distribuirea rațională a atenției;
• rezistență la influențele emoționale;
• disponibilitatea de a lucra singur, în grupuri mari și mici;
• capacitatea de concentrare chiar și cu interferențe puternice.

Pentru toată producția industrială sunt necesari specialiști în instrumentare... Dar, mai ales, acestea sunt solicitate în firmele mari care se dezvoltă constant. Mărimea salariului depinde foarte mult de specific regiunea de angajare și nivelul de calificare.

Orizontală creşterea presupune dezvoltarea secvenţială a categoriilor calificative. Vertical - ridicarea nivelului general de calificare, cu transformarea in maistru sau inginer.

În medie, în Rusia, lăcătușii au un venit de 20-50 de mii de ruble... Devenind inginer, poți conta pe salarii de la 30 la 80 de mii. Venitul unui lăcătuș de instrumente din regiunea Trans-Baikal (la anumite obiecte de minereu) poate depăși 200 de mii de ruble.

Admiterea la colegii și universități la specialitatea „Echipamente de control și măsurare” necesită un examen obligatoriu de istorie și limba rusă. Va trebui să treci și un examen de profil (fizică sau matematică) pentru nota „excelent”. Învățământul la distanță pentru aceste specializări nu se practică. Programele de pregătire a lăcătușilor de instrumentare sunt deschise în următoarele instituții de învățământ:

• Colegiul de Tehnologii Moderne (Moscova);
• scoala tehnica de instrumentare spatiala (Moscova);
• Colegiul Industrial și Tehnologic (Sankt Petersburg);
• Colegiul Izhora;
• o serie de centre de formare.

În regiunile Rusiei, se efectuează aceeași pregătire:

• colegiu electromecanic Cheboksary;
• Colegiul Petrochimic (Kazan);
• Colegiul de Drept din Chelyabinsk;
• colegiu industrial și economic (Omsk);
• facultatea de inginerie (Samara);
• colegiul chimic-tehnologic (Perm);
• Colegiul de sudare și tehnologii industriale Voronezh;
• școala tehnică de tehnologii de sudare și inginerie energetică (Krasnoyarsk);
• Colegiul Tyumen de Industria Construcțiilor și Economie Municipală.